十堰乳膠漆現(xiàn)仍是新房裝修、舊房翻新的材料之一,但其需要用不同的施工工藝和方法,經(jīng)過較長的工期才能展現(xiàn)最后的產(chǎn)品效果,中間受施工環(huán)境、施工方法等諸多因素的影響,都會引起漆膜弊病。
1漆膜發(fā)花
調(diào)色漆施工后顏色不均,?有色斑、色塊,色圈或顏色深淺濃淡不一的云霧狀等現(xiàn)象被稱之為涂膜發(fā)花。
十堰乳膠漆
形成原因:
●涂料未攪拌均勻,乳液顏料分布不均,稠度不一致。
● 深色漆膜厚不夠,涂裝遍數(shù)太少,蓋不住底或涂膜厚薄不一致。
● 底材不平整,光滑度不一致,底材平整時顏色顯淺,有凹凸不平時顏色較深。
● 底材泛堿引起涂料變色發(fā)花或褪色。
● 產(chǎn)品遮蓋力不好
處理方法:
充分?jǐn)噭?,施工中盡可能涂布均勻;若涂料太稀或遮蓋力不好,應(yīng)多涂一遍;使用性能好的抗堿封閉底漆,增強封閉性,防止堿性物質(zhì)泛出;底材處理平整,精細(xì)打磨一致后重涂。
預(yù)防:底材保持一定的粗糙度,有光產(chǎn)品的底材要有很好的平整度;按產(chǎn)品要求控制膜厚和涂裝次數(shù);深色漆適當(dāng)增加涂裝次數(shù),不稀釋直接涂裝;選用優(yōu)質(zhì)涂料產(chǎn)品。
2流掛
形成原因:
●涂料粘度過低,或稀釋比例過大;
●局部漆膜過厚,流掛或流淌與涂膜厚度成正比例關(guān)系;
●底材表面凹凸不平;
●邊線、轉(zhuǎn)角上漆使用量過多。
處理方法:
選擇合適的增稠劑,通過調(diào)整整體的流變黏度,以便達(dá)到最適合的施工黏度;每道工序不可涂裝太厚,施工時每次蘸涂料量不可太多;將問題漆膜打磨平整;按正確方法重涂;清除邊角線多余的漆料。
預(yù)防:適當(dāng)減少稀釋比例;調(diào)整施工工具和方法,確保涂裝均勻;提高底材平整度,切忌一次厚涂;清除多余的邊角線的漆料。
3龜裂
形成原因:
●施工溫度過低,達(dá)不到乳膠漆的成膜溫度而不能形成連續(xù)的漆膜;
●基層處理不當(dāng),如墻面開裂而引起的涂膜開裂;
●第一道涂層未完全干燥即涂第二遍,由于內(nèi)外干燥速度不同,引起涂膜的開裂;
●涂層的自然老化。
處理方法:
刮去舊漆膜,打磨表面,按產(chǎn)品要求重涂;涂刷時掌握單次涂刷厚度和時間間隔,不宜一次厚涂。
預(yù)防:處理好底材;按產(chǎn)品要求的施工溫度和濕度施工;選用不易開裂的優(yōu)質(zhì)涂料;嚴(yán)格控制干燥時間。
4粉化
即通常所說的“掉粉”。墻面漆膜表面出現(xiàn)一薄層粉化物,擦拭就會掉落。
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形成原因:
●涂料過量稀釋,造成漆膜太?。?/span>
●底材堿性過高,漆膜被破壞,通常發(fā)生于未干透的新墻;
●施工溫度過低或濕度過高;
●將內(nèi)墻漆用于戶外;
●涂料質(zhì)量不好。
處理方法:
鏟除粉化層,打底重涂;遵循施工規(guī)范,切勿用水過度稀釋;必要時需選用合適的底漆對基底進(jìn)行封固處理,提高面漆附著力;保證施工環(huán)境符合施工要求。
5起泡
形成原因:
●基底水份過高,水份向外擴散時其壓力把漆膜鼓起,通常發(fā)生在使用了透氣性差的產(chǎn)品的墻面;
●膩子耐水性差,遇水膨脹所致;
●施工時環(huán)境濕度大;
●上一道漆膜沒有完全干燥就涂第二次涂料。
處理方法:
鏟除所有起泡、剝落部分,確定起泡是否是基底原因,如果是,做好墻面基底防水層。施工前對墻面基底裂縫進(jìn)行修補,保證墻面基底水份含量符合施工要求;若是由于膩子所引起的問題,鏟除膩子并用合適的膩子重刮;嚴(yán)格按照產(chǎn)品要求進(jìn)行施工。
預(yù)防:確認(rèn)底材濕度低于10%;避免在陰雨天、高溫天施工、確?;字旅芾喂?。
6褪色、變色
漆膜顏色發(fā)生均勻或不均勻變化,整體發(fā)花,尤其是紅色或黃色。
形成原因:
●墻面漆中顏料耐候性差或受紫外線照射下變色;
●墻面基底堿性過高,滲出后破壞漆膜中的顏料;
●深色的漆膜如果發(fā)生粉化(即掉粉現(xiàn)象),也會表現(xiàn)出顏色變淺。
處理方法:
將褪色處打磨干凈,使用抗堿底漆進(jìn)行基底封閉,選用耐候性、耐堿性好的涂料和色漿重涂。
預(yù)防:遵循施工規(guī)范,保證墻面基底堿性符合施工要求,尤其是修補過的部分; 使用抗堿底漆封固墻面基底;選擇耐候性耐堿性好的涂料產(chǎn)品。
包裝規(guī)格:5L、15L
產(chǎn)品特性:竹炭吸附、色澤凈白、無添加、氣味純凈、水性環(huán)保、遮蓋力優(yōu)異
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